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薄膜蒸發(fā)器的防垢處理

 

（1）嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，杜絕使用高鈣鎂含量的鈦礦

 

把我們對鈦礦中鈣離子含量的要求明確地告知供貨方面，促使供貨方想辦法降低礦中鈣含量，使其達到低于0.1%的要求。

 

（2）調整過(guò)濾工藝，改用不含鈣的助濾劑

 

對助濾劑的要求除了粒子細小、粒度分布范圍窄、顆粒堅硬外，還必須具有好的分散性、好的懸濁性、好的化學(xué)穩定性等特點(diǎn)，只有這樣，才能在使用助濾劑后，形成多孔性的濾餅，有利于過(guò)濾的進(jìn)行，提高過(guò)濾效果。

 

工業(yè)上一般采用的助濾劑有硅藻土、纖維素和炭質(zhì)助濾劑，經(jīng)過(guò)比較，我們終選用了活性炭粉，炭粉顆粒近球形有利于過(guò)濾，

 

并有一定比表面，可吸附膠體雜質(zhì)。同時(shí)避免了含鈣助濾劑在過(guò)濾時(shí)參與反應而帶進(jìn)可溶性的鈣離子。

 

（3）嚴格操作控制，采用新法除垢

 

在生產(chǎn)中嚴格操作穩定，即保持加熱蒸汽的穩定，減少料液的過(guò)飽和度，保持液位穩定，控制物料平衡；穩定生產(chǎn)，減少蒸發(fā)罐加熱管結垢。

 

當薄膜蒸發(fā)器中不可避免地出現結垢時(shí)，由于硫酸鈣在酸中幾乎不溶，用酸洗除垢沒(méi)有效果。不得不使用機械手段來(lái)進(jìn)行處理，往往造成加熱管內壁受損，使內壁粗糙不平，生產(chǎn)中易反復出現結垢，從而影響生產(chǎn)，造成惡性循環(huán)。

 

根據在加熱的條件下硫酸鈣可以跟碳酸鈉反應這一原理，先將硫酸鈣結垢轉化成碳酸鈣結垢，然后再使用酸洗的方法來(lái)除垢，此法很容易將硫酸鈣結垢處理掉，該法既減輕了處理結垢的勞動(dòng)強度又避免了加熱管內壁受損。