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　　1.操作過(guò)程的控制與復核：根據操作標準中各項標準要求對乙醇回收整個(gè)過(guò)程進(jìn)行控制并利用貯罐中回收量（乙醇數量），對投料量，蒸發(fā)操作時(shí)間等項目進(jìn)行復核，如有異常，應及時(shí)復查。

　　2.操作過(guò)程的安全注意事項、勞動(dòng)保護。 

　　2.1安全注意事項：  

　　2.1.1本塔系無(wú)壓容器，如蒸餾釜內壓力大于0.03Mpa時(shí)，需立即關(guān)閉蒸汽閥，找出原因（有否堵塞，沖洗排除后），才可繼續工作。 

　　2.1.2蒸餾釜內水溫在101℃ 102℃時(shí)，需打開(kāi)蒸餾釜底的溢流閥，放出廢液。 

　　2.1.3交接班時(shí)要注意各閥門(mén)開(kāi)關(guān)，儀表指示是否正常，嚴防缺水。 

　　2.1.4嚴格控制調節蒸汽壓力和進(jìn)料量，使蒸餾釜內保持101℃ 102℃。 

　　2.2勞動(dòng)保護。 

　　2.2.1乙醇回收崗位，應注意操作間，室溫不可過(guò)高，應有良好的通風(fēng)，除濕措施。 

　　2.2.2操作區內應配備消防器材。 

　　2.2.3嚴禁穿釘子鞋進(jìn)入操作室，禁止鐵器碰撞，嚴禁吸煙，使用明火。 

　　2.2.4帶壓管路，安全閥要進(jìn)行定期檢查與試壓，確保設備正常。 

　　2.2.5壓力表、水壓表、真空、溫度表應完好，可靠。 

　　3.異常情況處理和報告。 生產(chǎn)過(guò)程中如發(fā)生漏汽、漏乙醇等異常情況應及時(shí)處理，不得帶病操作， 不能及時(shí)處理的應立即停止操作并及時(shí)向生產(chǎn)部及設備部匯報，正常后才能進(jìn)行操作。 

　　4.設備清洗、維修和保養。 

　　4.1設備的清洗，用飲用水對設備進(jìn)行沖洗，清洗后的設備應干凈，無(wú)附 著(zhù)物、見(jiàn)本色、儀器、儀表用擦布擦拭干凈。 

　　4.2設備維修，如設備發(fā)生故障，應及時(shí)通知設備部安排維修。   

　　4.3設備保養： 

　　4.3.1設備停止使用時(shí)期間要用清水沖洗干凈。 

　　4.3.2定期檢修和檢查設備的各部位螺絲是否有松動(dòng)和蒸汽閥，蒸汽壓力表，水壓表，真空表等是否正常。 

　　5.工藝衛生和環(huán)境衛生。 

　　5.1工藝衛生： 

　　5.1.1物流程序：醇沉上清液  濃縮回收。 

　　5.1.2物凈程序：濃縮回收機組崗（過(guò)管道）  操作區。 

　　5.1.3空氣要求：應有良好通風(fēng)、除濕設施。 

　　5.1.4工作服標準：一般生產(chǎn)區工作服應進(jìn)行常規清洗，每周2次，保持工作衣服的干凈，整潔。

　　5.1.5人凈標準：一般生產(chǎn)區操作人員應近按要求進(jìn)行清潔。 

　　5.2環(huán)境衛生：一般生產(chǎn)區設備及環(huán)境應保持清潔衛生，地面無(wú)積料、積水和垃圾。

　　無(wú)錫鵬茂化工裝備有限公司是一家是集生物、化工、制藥等設備的、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、安裝、調試等一條龍服務(wù)的生產(chǎn)型企業(yè)。公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設備齊全，生產(chǎn)工藝科學(xué)，檢測手段完善，產(chǎn)品質(zhì)量上乘。公司主要生產(chǎn)反應釜、螺旋板式熱交換器、螺旋板式熱交換器、切片機、冷凝切片機、冷凝結晶切片機、冷凝器、儲罐、薄膜蒸發(fā)器、刮板式薄膜蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、散熱器、提取罐、種子罐、干燥機、真空耙式干燥機、蒸餾釜、蒸餾塔、酒精蒸餾塔、酒精回收塔、分子蒸餾、填料、乳化設備、壓力設備等。
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